Затирочные машины
На данный момент бетон – это самый популярный строительный материал, используемый на территории России. Он активно применяется в создании и восстановлении автомобильных мостов, полов в промышленных помещениях, торговых центрах, на закрытых паркингах и на многих других объектах. Долговечность и надежность покрытия – важнейших характеристики. Их должный уровень обеспечивается качественной обработкой бетонной основы.
Затирочная машина применяется в следующих случаях: для уплотнения бетона, для сглаживания поверхности, для удаления избытка влаги из бетона, а также для затирки сухих смесей. Данное оборудование еще называют заглаживающей машиной.
Устройство обеспечивает сглаживание выступающих частей, устранение неровностей поверхности, а также удаление наплывов, трещин и других дефектов. После обработки пола затирочной машиной можно проводить практически любой вид работы с напольным покрытием.
Для успешного проведения затирки бетон должен быть сырым. Еще одно применение заглаживающих машин – это нанесение упрочняющего слоя из определенного материла.
Все оборудование этого класса можно разделить на три вида:
— Кромочники – это ручные затирочные устройства с маленьким диаметром.
— Ручная однороторная машина.
— Самоходный двухроторный «вертолет».
В зависимости от типа двигателя машины бывают двух видов: электрические и бензиновые. Преимуществом бензинового двигателя является мощность. Она на порядок выше, чем у аналога. Однако, в помещении с плохой вентиляцией стоит отдать предпочтение оборудованию с электрическим двигателем, чтобы избежать воздействия выхлопов на работника.
Сейчас существует огромное количество бетоноотделочных машин самых разных моделей и модификаций. Выбор определенного устройства зависит от конкретных условий работы. Небольшую площадь вполне сможет обработать однороторная ручная машина, а для промышленных объемов работ потребуется приобрести самоходное двухроторное устройство.
Вне зависимости от типа затирочной машины процесс работы делят на 2 части. На первом этапе поверхность подвергается воздействию затирочных дисков, которые удаляют с покрытия большие неровности. Второй этап – это обработка специализированными ножами (их еще называют лопастями), которые производят более деликатную работу по заглаживанию.
По завершению работы заглаживающей машины поверхность становится максимально гладкой и ровной, что дает возможность проводить дальнейшую работу над покрытием.
Особенности эксплуатации и обслуживания генератора
Покупка бензинового электрогенератора для дачи ... Подробнее»
Выбор электрического парогенератора для бани
Электрический парогенератор для бани – это ... Подробнее»