Вихревые насосы: виды и конструктивные особенности

Устройства для перекачивания воды и других схожих по параметрам жидкостей оказалось востребованным как на морских судах, так и в сельском хозяйстве. За эту функцию отвечают вихревые консольные насосы: устройства качественные и долговечные, справляющиеся с большим объёмом работы. Оборудование выполняется из прочных материалов и по лучшим современным технологиям, потому самовсасывающий насос практически не требует обслуживания, отличается высокой износостойкостью.

Правила эксплуатации

Чтобы правильно выбрать вихревой консольный самовсасывающий насос, нужно внимательнее ознакомиться с каталогом — устройства создаются для различных условий эксплуатации:

• использовать насосы можно для перекачки жидкости, плотность которой практически не отличается от обычной воды. Важным является уровень вязкости, который должен быть около 36 сСт;
• жидкость может и не быть идеально чистой — в ней могут быть твердые включения, но при этом ограничения достаточно строгие. Общая масса твердых включений не может быть более 0,01% от массы жидкости, а размер этих элементов не может быть более 0,05 мм;
• наибольшее влияние на возможности насосов оказывает основной материал, из которого устройство сделано. Например, насосы класса А создаются из чугуна, а этот материал менее устойчив к отрицательным температурам — он подходит для жидкости от -15°С до +85°С. Если температура жидкости будет ниже, то требуются вихревые насосы в исполнении Б или К — они создаются из бронзы и нержавейки, а значит подходят для жидкостей от -40°С до +85°С.

Конструкция

Каким же образом устроен вихревой консольный самовсасывающий насос:

• на общей плите, являющейся основанием насосов, размещаются два ключевых элемента — это перекачивающий узел и электродвигатель. Эти элементы объединены при помощи упругой муфты;
• жидкость будет приводиться в движение за счет действия рабочего колеса. Данный элемент представляет собой диск с радиальным размещением лопастей. Жидкость проходит через специальный кольцевой канал;
• производитель не может допустить возможность протечки насоса, что значительно снизило бы эффективность работы устройства. Чтобы протечки не произошло, в оборудовании применена набивка сальникового типа;
• важным этапом работы является разгрузка рабочего колеса — чтобы осевые силы не создавали в оборудовании слишком большое напряжение, в вихревые насосы добавлены дополнительные отверстия.