Оборудование для производства топливных брикетов

Когда появляется идея организации производства топливных брикетов, нужно помнить, что это серьезный бизнес со своей спецификой технологических процессов, поэтому он требует внимательного и продуманного отношения. Поэтому начинать нужно с выбора помещения и необходимого оборудования.

При организации технологической линии важное место занимают прессовые агрегаты. Так, экструдерный двухшнековый пресс способен изготавливать плотные брикеты из совершенно разных материалов, таких как все виды каменного угля, торф, древесные опилки. Кроме того, он не требует никаких связующих компонентов. А вот валковый пресс, прекрасно подходящий для работы с сыпучими материалами, потребует дополнительного применения различных клеящих составов. Только тогда в процессе дробления и прессования между валками может появиться плотный и оформленный брикет.

Различное оборудование сегодня имеет большое значение для многих сфер деятельности.

Для производства может подойти еще одна разновидность такого оборудования – пресс кривошипный, ударно-механический. Он формирует брикеты по принципу ударной экструзии, непрерывно производя продукцию. В качестве сырья может применяться любая измельченная смесь, которая будет спрессовываться в небольшие цилиндры.

Могут быть полезными и прессы-грануляторы, специально разработанные для обработки измельченных материалов. Они прекрасно подходят для работы с сырьем растительного происхождения: деревянные опилки, солома, шелуха подсолнечника, торф, лузга и прочее. В результате работы такого агрегата на выходе получаются небольшие гранулы наподобие комбикорма, называемые пеллетами.

Нельзя забывать и о подготовке материала, которая включает удаление примесей, дробление и сушку используемого сырья. Самым важным этапом производства из перечисленных будет сушка, ведь она является ключевым этапом обработки при гранулировании и брикетировании. И если дробление и удаление примесей просеиванием не требуют особо сложного оборудования, то сушке стоит уделить максимальное внимание. Наиболее эффективно использование конвейерной ленточной сушилки, которая позволяет осуществлять работу в потоке. Впервые такой тип сушилок был применен в производстве строительных материалов, требующих быстрого движения потока. Это были линии по выпуску керамической плитки, различных видов фарфора, изоляторов, гипсовых и других аналогичных изделий. С внедрением в технологический процесс такого блока оборудования удалось увеличить производительность на всех линиях.